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      傳統(tǒng)噴沙機與鏡面噴射噴砂機區(qū)別

      傳統(tǒng)噴砂機(簡稱:傳統(tǒng))與鏡面噴砂機(簡稱:鏡面)的差異如下:
      1-1、傳統(tǒng):使用氣動(空壓機)進行噴料,壓力不足,拋不出鏡面效果,且手帶著PVC手套讓磨料噴,一點感覺都沒有。
      1-2、鏡面:使用高速電機轉動離心原理,讓磨料高速甩出研磨產品表面而達到拋光效果,手帶著PVC手套在磨料出口停留2秒,手會痛,大腦的自然反應,就是趕緊把手瞬間移開。
      2-1、傳統(tǒng):產品拋后,無法控制精度,尖角拋后變大圓角。
      2-2、鏡面:產品拋后,平面處*大誤差0.003mm,尖角處可控制在0.008mm以內(例如刀具刃口鈍化值)。
      3-1、傳統(tǒng):使用玻璃砂,產品表面無法拋的很細,更不可能拋成鏡面。

      3-2、鏡面:使用鉆石微粉彈性磨料,產品表面或其它位置,只要能拋到之處,都能拋成鏡面效果(備注:未拋之前的粗糙度要控制<Ra0.25um)。

      上述是二者的性能差異,請知悉及參考,感謝。

      鏡面噴射噴砂機的工作原理:以皮帶運輸方式,輸送磨料進入甩輪系統(tǒng),通過葉輪離心力甩射磨料,使百萬顆磨料以滑動方式與工件接觸,去除表面的雜質和不平整部分,從而達到平滑和光潔的表面效果。

      鏡面噴射噴砂機的優(yōu)點:在于其高精度和高質量的表面處理能力。它可以大幅度提高表面的平滑度和光澤度,同時還可以對不同的材料進行表面處理,應用范圍廣泛。此外,該設備還可以通過自動化和智能化控制,提高生產效率和加工精度,減少人為因素對表面質量的影響。


      >>>模具、工具類的鏡面研磨

      >>>涂層(DLC.CVD.PVD等)前后的打磨

      >>>切削、研磨后去除微小毛刺的同時研磨整個光澤

      >>>任意復雜形狀、3D曲面、非球體等不規(guī)則形狀高要求表面處理

      >>>適用于航天、半導體、醫(yī)療、內燃機、汽配零件等各種精密模具相關工序制程 

      主要適用于金屬、鎢鋼、陶瓷工件內表面拋光、去毛刺、倒角相關表面加工用途。亦廣泛應用于航天、半導體、醫(yī)療、內燃機、汽配零件,各種精密零件及模具相關工序制程,有改善質量及產能提升! 

      磨料規(guī)格

       磨料型號

         橡膠大小mm

       顆粒直徑um

         加工目的

        SP-30D

            0.4~0.6

           4~5

          粗 磨

       SP-F100D

            0.3~0.5

           0~1

         鏡面拋光


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